眾所周知，冷卻塔防腐一直以來是一個比較嚴重的話題，困擾著多數廠家以及企

業。如何對冷卻塔進行防腐問題。下面就淺談如何對冷卻塔進行防腐。

冷卻塔一般會受到工業腐蝕是因為管板與列管的焊接一般采用手工電弧焊，焊縫形狀存在不同程度的缺陷，使用時管板部分與工業冷卻水接觸，工業廢水中的雜質或其它成分都會構成對管板和焊縫的腐蝕。

冷卻塔防腐常用方法

1. 對砼配合比再次試驗調整

在砼配合比試配過程中，加入了足夠量的粉煤灰，其目的減少水泥用量，降低水化熱和砼的絕熱溫升。加入適宜澆灌時環境溫度的外加劑，其目的是減少用水量，增加砼和易性。

2. 在原跳倉施工段的基礎上重新劃分澆灌段的長度，并設后澆帶采用在相鄰段之間留設后澆帶的施工方法，分段施工長度控制在30m以內。后澆帶長度為2m，并確定在相鄰段砼澆灌后21天以上實施后澆，其目的：一是盡量確定砼的連續澆灌，加快環基總體施工進度;二是確定先澆段在三周的養護期間盡量自由釋放內應力;其三，確定后澆帶即可釋放應力，又有利于施工縫的嚴密。

3. 強化施工縫處理

在相鄰段上部留設橡膠止水帶，后澆帶兩側模板采用磚模，在后澆帶砼中參微量膨脹劑以補償砼內部的收縮防止出現裂縫，使其與相鄰段砼得以很好的結合。經過改進，相鄰段砼澆灌得以連續進行，澆灌后集中進行養護，有效的縮短了施工日期，拆模后下道工序可連續進行。

4. 強化上表面的抹壓

砼澆灌后，上表面灰漿較厚，宜采取在砼初凝前鋪撒干凈的碎石，用木抹子將石子拍入砼內搓平、壓實， 一遍用鐵抹子收光，以防止砼表面產生裂縫。

5. 強化測溫和養護工作砼澆灌后應及時進行測溫，宜選用便攜式建筑電子測溫儀，砼澆灌前埋設測溫導線，測溫工作自砼澆灌后立即跟蹤進行連續測量，24h內每2h測一次，以后每4h測上次，10d～28d每6h測一次，隨時掌握砼各部位的溫度變化，及時采取相應措施，確定砼內外溫差不超過25℃。砼澆灌后及時覆蓋薄塑料布、巖棉被，保溫保濕加以養護。

針對冷卻塔防腐問題，傳統方法以補焊為主，但補焊易使管板內部產生內應力，難以消除，可能造成冷卻塔管板焊縫再次滲漏。所以，要更有效的讓冷卻塔防腐，應該由 根本的原材料做起，做好管道外部、內部的防腐防銹工作。閉式冷卻塔按外殼材質不同可分為：鍍鋅鋼板閉式冷卻塔、鍍鋁鋅板閉式冷卻塔、不銹鋼閉式冷卻塔、玻璃鋼閉式冷卻塔等。鍍鋅鋼板：能有效的防治鋼材腐蝕，延長使用壽命。鍍鋅薄鋼板(厚度為0.4～1.2mm )又稱鍍鋅鐵皮，俗稱白鐵皮。鍍鋅鋼板廣泛應用于建筑、家電、日用品等行業。